Od svého založení skupina vždy považovala „technologicky řízený průmysl, udržující technologické inovace“ za svou klíčovou konkurenceschopnost. Po 6 letech, v desítkách tisíc pokusů a omylů, opakované testy, neustále řešící problém úsilí, dokončily vlastní 1.0 výrobní linka na výrobu křemenného kamene, 2.0 inteligentní výrobní linka na výrobu umělého kamene až po nejnovější 3.0 inteligentní výrobní linku pro hluboké zpracování. Úspěch třetí generace inteligentního výzkumu a vývoje výrobní linky a formálního použití, což znamená, že skupina realizovala desku hluboko zpracování od tradičního výrobního režimu k úspěšné transformaci inteligentní výroby, ale také k zaplnění prázdného místa v oblasti domácí výroby křemene a technologie zpracovatelských zařízení.
Aby skupina prolomila zahraniční technologický monopol a skutečně zvládla základní technologii výroby a zpracování umělého kamene, láme přirozené myšlení a inovativně přijímá koncept modulárního designu.Celá výrobní linka je vybavena inteligentním systémem podávání, systémem rychlé přepravy materiálu, systémem povrchové úpravy hran, systémem jemného zpracování a dalšími pokročilými systémy.Prostřednictvím technologie internetu věcí inteligentní propojení pokročilých zařízení, jako je automatický překlápěcí podavač, devítiosý inteligentní řezací stroj, automatický stříkací lepicí stroj, vertikální bruska otočných hran, inteligentní centrum otevírání otvorů, digitální gravírovací stroj, skutečně realizuje integraci podávání desek, řezání, lepení, broušení hran a frézování, automatizace a inteligentní výroba.
Výhody třetí generace inteligentních výrobních linek pro hloubkové zpracování umělého kamene se projevují především v následujících aspektech:
1. Zlepšení účinnosti: tradiční výrobní linka na hluboké zpracování umělého kamene potřebuje asi 12-15 lidí a zpracování desek je také pomalé. Třetí generace inteligentní výrobní linky pro hluboké zpracování integruje tradiční distribuovaný režim zpracování do jednoho, což nejen zlepšuje efektivita výroby, výrazně zkracuje dobu zpracování, ale také šetří mzdové náklady a zajišťuje stabilitu kvality zpracování produktu.K provozu potřebuje pouze 3-4 pracovníky a dokáže dokončit hluboké zpracování 60 sad desek za 8 hodin.
2. přesnost zpracování: inteligentní výrobní linka díky hlubokému zpracování všech postupů integrovaných v celém pracovním postupu, výrobní operace je přesná, stabilní, rychlá, výrazně snižuje manuální účast, výrobní proces je řízen systémem, aby se vytvořil produkt bývá dokonalý a jemný, kvalitnější. Ve srovnání s tradiční výrobní linkou, která závisí spíše na úrovni mistra, je situace nestabilní kvality dobře vyřešena.
3. Účinek ochrany životního prostředí: tradiční výrobní linka z umělého kamene ruční nebo provozní stroje na řezání desek, broušení, vrtání a další procesy, což vede k velkému prachu, hluku, což vede ke špatnému výrobnímu prostředí, nejen k velkému poškození lidského těla, existují určitá bezpečnostní rizika, ale také pro umělou pracovní náročnost je skvělá. Inteligentní výrobní linka v návrhu začátku zvážit problém znečištění zpracování, prostřednictvím speciální konstrukce zajistit čisté prostředí, dobrý účinek ochrany životního prostředí, nízká náročnost na práci, vysoká bezpečnost.
S více než deseti lety akumulace vynalézavosti a stejného důrazu na výrobu a technologii byla skupina vždy v čele průmyslu ve výzkumu a vývoji produktů a strojního vybavení.
Jako průkopník a průkopník průmyslu umělého kamene se i nadále drží ducha „vytrvalosti, odvaž se být první“ a zavázal se k cestě technologických inovací.Při dosahování kvalitního rozvoje podniků podporovat také transformaci a modernizaci průmyslu.
Čas odeslání: 28. června 2021